الکترود 2.5 نورین میکا E6013 بسته 2.5 کیلو

الکترود ۲.۵ نورین میکا E6013 بسته ۲.۵ کیلو

الکترود یک میله رسانا می باشد که در عملیات جوشکاری جریان برق از آن عبور می کند. الکترود ها به لحاظ کاربردی به ۲ نوع، الکترود های ذوب شونده و الکترود های غیر ذوب شونده تقسیم می شوند. الکترود های ذوب شونده در هنگام عبور برق از آنها ذوب شده و شیار و فاصله بین دو اتصال فلزی را پر می کنند. نوع غیر ذوب شونده فقط جریان را عبور می دهد و خودش دستخوش تغییر نشده و ذوب نمی شود.

الکترود ها در گذشته بدون روکش بودند و از معایب الکترودهای بدون روکش نداشتن نتیجه مطلوب پس از جوشکاری بود، چرا که در هنگام کار اکسیژن یا گاز های موجود در اتمسفر با استخر جوش واکنش می دادند و در نتیجه جوش ترد و شکننده می شد. جهت جلوگیری از این اتفاق مجبور بودند منطقه مورد نظر برای جوش را با گار بپوشانند تا از واکنش با گازهای اتمسفر جلوگیری کنند که کاری زمان بر و هزینه بر بود.

خوشبختانه در سال های اخیر برای محافظت از جوش، الکترودهای ساخته شده دارای پوشش می باشند و پس از سوختن این پوشش، گازها یا موادی تولید می کند که در هنگام عملیات جوشکاری از جوش محافظت می کند و به آن الکترود پوشش دار می باشد. یکی از مزایای الکترود ۶۰۱۳ این است که جزو الکترود های پوشش دار است.

انواع الکترود روکش دار

الکترود های روکش دار بر اساس نوع روکش آنها عبارتند از : روتیلی، اسیدی، سلولزی، بازی

الکترود ۶۰۱۳ جزو الکترودهای روکش دار روتیلی می باشد که در جوشکاری قوس الکتریکی دستی نیز پر کاربرد است.
نقش روپوش در عملکرد الکترود جوشکاری قابلیت پل زنی، تمیز شدن ظاهر جوشکاری، افزودن عناصر آلیاژی به جوش می باشد.

بنابراین یکی از تجهیزات مهم در جوشکاری و اتصال دو قطعه فلزی به هم الکترود می باشد. الکترود ها دارای مدل های مختلفی هستند و با توجه به مواد به کار رفته در پوشش آنها، دارای مزایای مختلف هستند. از نظر جریان مصرفی الکترود ها متفاوت می باشند و برخی فقط با جریان مستقیم و برخی فقط با جریان متناوب و البته در این میان برخی نیز با هر دو نوع جریان قابل استفاده می باشند. الکترود ها با قطر های مختلفی تولید می شوند تا بتوانند در جوش ورق های گوناگون مورد استفاده قرار گیرند.

الکترود E6013 که در بین متخصصین این حرفه به اختصار الکترود ۶۰۱۳ نیز نامیده می شود به دلیل مزیت هایی که دارد، به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می گردد.

الکترود E6013، از دسته الکترودهای روکش دار روتیلی محسوب می گردند. این نوع الکترود ترکیبی از نفوذی و پردازده می باشد و برای پروژه های متنوع صنعتی قابل استفاده می باشد. در جوشکاری قوس الکتریکی دستی نیز استفاده می شود.

الکترود E6013، قابل استفاده در اکثر حالات و اتصالات جوشکاری می باشد و مصرف کننده را از تهیه سایر انواع الکترودها بی نیاز می سازد. بنابراین نیاز به صرف هزینه بالا برای خرید انواع الکترودها ندارد. این الکترود دارای کیفیت بالا می باشد و مشخصات مکانیکی آن در پروژه های با تنوع بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.

الکترود E6013، برای هر دو قطب قابل استفاده می باشد که یکی از دلایل کاربرد فراوان این الکترود می باشد. الکترود E6013، معمولا به دلیل اینکه جزو الکترودهای جوشکاری فولاد ساده کربنی می باشد، به طور معمول برای جوشکاری های ساختمانی مثل درب و پنجره و …. مورد استفاده قرار می گیرد.

الکترود E6013، معمولا جزو الکترودهای ۳۵۰ میلی متر می باشد. از ویژگی های الکترود ۶۰۱۳ در جوشکاری ایجاد سطح صاف، مقاومت بالا، استحکام بالا می باشد. ایجاد مقاومت الکترود ۶۰۱۳ شصت هزار PSI یا ۴۲۰ MPA (مگاپاسکال) می باشد و خوشبختانه در این الکترود بریدگی و پاشیدگی کمترین میزان ممکن است.

وجود ترکیبات پتاسیمی در ترکیب آن باعث می شود تا این الکترودها با جریان AC در آمپرهای پایین و همچنین ولتاژهای مدار باز پایین نیز استفاده شود.

این الکترود دارای قوسی نرم و سبک است و دارای کمترین میزان نفوذ در میان الکترودهای رده­ ی E60XX است. این خاصیت همراه با شدت جریان و حرارت ورودی کم، مسائل ناشی از پاشیدگی مذاب، بریدگی کناره جوش، سوختگی و پیچیدگی و اعوجاج قطعه را می کاهد. بنابراین الکترود E6013 برای جوشکاری ورق های نازک (کمتر از ۲ میلیمتر) بسیار مناسب است.

ظاهر جوش حاصل از این نوع الکترود صاف با موج های ریز و سطح جوش تخت تا کمی محدب است. در جوش های گوشه می تواند سطح جوش مقعر ایجاد بکند. در این الکترودها قوس راحت ایجاد شده و شکل می گیرد و پایداری مناسبی هم دارد. بنابراین کار کردن با آن نسبتاً راحت و لذا کاربری زیادی در صنایع مختلف دارد.

الکترود E6013 معمولا برای مصارف عمومی، اسکلت های فلزی، مونتاژ کار، جوشکاری فولادهای معمولی ساختمانی، مخازن، ورق های نازک و سایر کارهای مشابه کاربرد دارد. در بیشتر مصارف و شرایط کاری نیازی به خشک کردن روکش الکترود قبل از جوشکاری نیست، اما در صورت توصیه سازنده، نسبت به خشک کردن آن اقدام نمایید. دما و مدت زمان مناسب برای خشک شدن الکترود توسط سازنده مشخص شده است، معمولاً این کار در دمای ۱۲۰-۱۰۰ درجه سانتیگراد و به مدت یک ساعت انجام می شود.

بین الکترود E6013 با نام تجارتی مختلف فرق های دیگری هم وجود دارد. بعضی از الکترودهای E6013 که برای فلزکاری ظریف توصیه شده‌اند، در حالت عمودی از بالا به پایین (عمودی سرازیر) خوب جوش می‌دهند، در حالی که سرباره الکترودهای دیگر E6013 سیال‌تر بوده و برای جوش های گلوئی در حالت افقی و جوشکاری‌های عمودی بکار می‌روند.

الکترودهای E6013 مشابه الکترودهای E6020 جوش گلوئی تخت ایجاد می‌کنند. این الکترودها به دلیل مقعر و گود بودن جوش و پاک‌ شوندگی آسان سرباره به راحتی برای جوش های شیاری استفاده می‌شوند.